核心特點(diǎn)

• 智能精密測(cè)控系統(tǒng)：采用高可靠性PLC工業(yè)控制系統(tǒng)，配合高精度力值傳感器，測(cè)量精度高達(dá)0.5% F.S.，確保測(cè)試數(shù)據(jù)穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可重復(fù)。

• 人性化操作界面：配備7英寸彩色HMI人機(jī)交互觸摸屏，參數(shù)設(shè)置直觀明了，可實(shí)時(shí)顯示剝離力-位移曲線與動(dòng)態(tài)測(cè)試數(shù)據(jù)，操作簡(jiǎn)便，學(xué)習(xí)成本低。

• 高精度傳動(dòng)與定位：采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，搭配高性能伺服驅(qū)動(dòng)，位移控制精度達(dá)0.001mm，測(cè)試速度1-500 mm/min范圍內(nèi)無級(jí)可調(diào)，滿足不同標(biāo)準(zhǔn)與材料的測(cè)試要求。

• 多功能集成測(cè)試：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備即可支持膠粘劑180°剝離、T剝離、壓敏膠帶180°剝離強(qiáng)度、低速解卷、離型力以及拉伸、剪切等多種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試項(xiàng)目，功能強(qiáng)大。

• 完善的安全與數(shù)據(jù)管理：內(nèi)置機(jī)械與電子雙重限位保護(hù)及過載保護(hù)功能，保障操作安全；配置微型打印機(jī)，可即時(shí)打印測(cè)試報(bào)告，數(shù)據(jù)管理便捷高效。

測(cè)試原理

本設(shè)備基于標(biāo)準(zhǔn)化的力學(xué)剝離測(cè)試原理工作。將膠帶（或復(fù)合膜）試樣一端固定在平臺(tái)上，另一端以恒定速度從基材（或?qū)N的膠帶）上剝離。在此過程中，高靈敏度力值傳感器實(shí)時(shí)、連續(xù)地監(jiān)測(cè)并記錄剝離所需的力值，系統(tǒng)自動(dòng)繪制剝離力曲線，并準(zhǔn)確計(jì)算平均剝離力、*大剝離力等關(guān)鍵性能指標(biāo)，以科學(xué)量化材料的粘附性能。

技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

本設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造與校準(zhǔn)嚴(yán)格符合以下國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的可比性：

• 核心剝離標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2790（膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法）、GB/T 2791（膠粘劑T剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法）、GB 2792（壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度測(cè)定方法）。

• 相關(guān)性能標(biāo)準(zhǔn)：GB 4850（低速解卷強(qiáng)度測(cè)試）、GB 7753（壓敏膠粘帶拉伸試驗(yàn)）、GB 8808（復(fù)合膜剝離強(qiáng)度試驗(yàn)）、GB/T 17200（橡膠塑料拉力、壓力、彎曲試驗(yàn)機(jī)技術(shù)要求）。

• 其他適用標(biāo)準(zhǔn)：QB/T 2358（塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法）。

應(yīng)用領(lǐng)域

壓膠膠帶電子剝離試驗(yàn)機(jī)在制藥及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量控制中扮演著關(guān)鍵角色：

• 醫(yī)藥包裝：檢測(cè)藥品包裝用鋁箔封口膠帶、貼標(biāo)、輸ye袋口蓋膜的剝離強(qiáng)度，確保包裝密封性與開啟可靠性。

• 醫(yī)療器械：測(cè)試心電*極片、yi用透氣膠帶、膏藥貼劑、傷kou敷料固定膠帶的粘附力與剝離性能，關(guān)乎使用安全與舒適度。

• 膠粘劑與不干膠：評(píng)估各類工業(yè)膠帶、保護(hù)膜、不干膠標(biāo)簽的初粘力、持粘力及剝離力，為產(chǎn)品配方與涂布工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)。

• 包裝材料：用于復(fù)合軟包裝材料（如鋁塑復(fù)合膜）層間結(jié)合強(qiáng)度的檢測(cè)。

• 質(zhì)檢與研發(fā)：是第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)、膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)及科研單位進(jìn)行產(chǎn)品認(rèn)證、新品研發(fā)和來料檢驗(yàn)的**設(shè)備。

測(cè)試流程詳解

規(guī)范的操作流程是獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的前提，主要步驟如下：

1. 試樣制備：使用標(biāo)準(zhǔn)裁刀，按測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求裁切規(guī)定寬度和長度的膠帶（或復(fù)合試樣）。

2. 參數(shù)設(shè)置：在觸摸屏上選擇對(duì)應(yīng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（如GB 2792），輸入試樣寬度、測(cè)試速度（如300 mm/min）等參數(shù)。

3. 試樣裝夾：將試樣一端平整粘貼于標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試板上，并將其固定在儀器下夾具；試樣自由端則夾持在上夾具中，確保剝離角度為180°（或規(guī)定角度）。

4. 測(cè)試執(zhí)行：?jiǎn)?dòng)測(cè)試，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，平穩(wěn)剝離試樣，屏幕實(shí)時(shí)顯示剝離力曲線。

5. 結(jié)果分析：測(cè)試結(jié)束后，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算并顯示平均剝離強(qiáng)度（N/cm或N/25mm）、*大力值等結(jié)果，數(shù)據(jù)可保存并打印報(bào)告。

質(zhì)量控制重要性

在制藥與醫(yī)療領(lǐng)域，膠粘制品的剝離強(qiáng)度直接關(guān)系到產(chǎn)品的功能實(shí)現(xiàn)與患者安全。例如，藥品包裝封口膠帶剝離力不足可能導(dǎo)致包裝失效，產(chǎn)品受潮污染；yi用膠帶剝離力過大則可能造成皮膚損傷。通過壓膠膠帶電子剝離試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)、客觀的量化測(cè)試，企業(yè)能夠建立嚴(yán)格的原料準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)和成品出廠標(biāo)準(zhǔn)，有效管控產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，確保產(chǎn)品符合醫(yī)療器械和藥品包裝的法規(guī)要求。

定制服務(wù)優(yōu)勢(shì)

濟(jì)南西奧機(jī)電深刻理解不同客戶的特殊需求，為此設(shè)備提供靈活、專業(yè)的定制化解決方案：

• 專用夾具定制：可根據(jù)客戶測(cè)試的特定產(chǎn)品（如異形敷料、微型電極、特殊瓶蓋）設(shè)計(jì)并制造專用測(cè)試夾具，確保裝夾可靠。

• 測(cè)試方法開發(fā)與編程：協(xié)助客戶根據(jù)其內(nèi)部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)或新產(chǎn)品特性，開發(fā)專屬的測(cè)試程序并集成到設(shè)備中。

• 力值量程擴(kuò)展：除了標(biāo)準(zhǔn)量程，可根據(jù)客戶產(chǎn)品粘附力的大小，提供從毫牛級(jí)到百牛級(jí)的不同規(guī)格傳感器選配。

• 軟件與報(bào)告定制：可按客戶要求定制數(shù)據(jù)輸出格式、報(bào)告模板，或升級(jí)功能更強(qiáng)大的上位機(jī)分析軟件。

• 全面的技術(shù)支持：提供專業(yè)的安裝調(diào)試、操作人員培訓(xùn)、定期維護(hù)保養(yǎng)及長期的技術(shù)咨詢服務(wù)，確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。