核心特點(diǎn)

• 高剛性穩(wěn)定結(jié)構(gòu)：采用三立柱包圍精密滾珠絲桿的堅(jiān)固主機(jī)架構(gòu)，確保測(cè)試過程零震動(dòng)、高剛性，運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長。

• 智能精密測(cè)控系統(tǒng)：核心采用PLC工業(yè)控制系統(tǒng)與高精度力值傳感器，檢測(cè)精度高達(dá)0.5級(jí)，力值分辨率可達(dá)0.001N，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，重復(fù)性好。

• 直觀人性化操作：配備7英寸彩色HMI觸摸屏，測(cè)試參數(shù)設(shè)置直觀，可實(shí)時(shí)顯示力值-位移、力值-時(shí)間等動(dòng)態(tài)曲線，操作簡(jiǎn)便，易于掌握。

• 寬范圍無極調(diào)速：試驗(yàn)速度在0.1mm/min至1000mm/min范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)精密調(diào)速，滿足從牛皮紙慢速蠕變到薄膜高速拉伸等不同測(cè)試需求。

• 多功能一體化測(cè)試：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備即可完成抗張強(qiáng)度測(cè)定、180°/90°/T型剝離、熱封強(qiáng)度、撕裂性能等多種力學(xué)試驗(yàn)，功能全面，應(yīng)用廣泛。

• 完善的安全保障：集成機(jī)械限位、軟件限位及過載保護(hù)等多重安全機(jī)制，全面保障操作人員與設(shè)備的安全。

測(cè)試原理

牛皮紙拉伸剝離檢測(cè)抗張電子拉力試驗(yàn)機(jī)基于標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)測(cè)試原理工作。將試樣（如牛皮紙、復(fù)合膜等）裝夾于上下夾具之間，通過精密伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿，使夾具產(chǎn)生勻速相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在此過程中，系統(tǒng)實(shí)時(shí)、同步采集試樣所受的拉力（或剝離力）和產(chǎn)生的形變位移。通過對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析，自動(dòng)計(jì)算出材料的*大抗張力、抗張強(qiáng)度、伸長率、剝離強(qiáng)度、彈性模量等關(guān)鍵性能指標(biāo)。

技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

本設(shè)備設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)嚴(yán)格符合以下國家及國際標(biāo)準(zhǔn)，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的可比性：

• 國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：GB 453（紙和紙板抗張強(qiáng)度）、GB/T 16578（塑料薄膜和薄片拉伸性能）、GB 8808（復(fù)合膜剝離強(qiáng)度）、GB/T 2790/2791/2792（膠粘劑剝離）、GB/T 1040（塑料拉伸）、QB/T 2358（塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度）等。

• 國際標(biāo)準(zhǔn)：ASTM D828（紙抗張強(qiáng)度）、ASTM D882（塑料薄膜拉伸）、ASTM F88（軟包裝材料熱封強(qiáng)度）、ISO 37（橡膠塑料拉伸應(yīng)力應(yīng)變）、JIS P8113（紙及紙板抗張強(qiáng)度）等。

應(yīng)用領(lǐng)域

這款牛皮紙拉伸剝離檢測(cè)抗張電子拉力試驗(yàn)機(jī)在制藥及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈中具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值：

• 藥品包裝檢測(cè)：精確測(cè)定藥用鋁箔、復(fù)合膜、中包裝牛皮紙袋、貼標(biāo)等的抗張強(qiáng)度與剝離性能，確保包裝牢固性與開啟便利性。

• 醫(yī)療器械包裝：測(cè)試醫(yī)用透析紙、Tyvek®特衛(wèi)強(qiáng)®、無菌屏障系統(tǒng)的拉伸與剝離強(qiáng)度，驗(yàn)證其包裝完整性。

• 膠粘劑與標(biāo)簽行業(yè)：評(píng)估不干膠標(biāo)簽、膏藥貼劑與基材的剝離力（90°/180°），以及膠粘劑本身的拉伸剪切性能。

• 包裝材料研發(fā)與質(zhì)檢：用于牛皮紙、瓦楞紙板、軟塑復(fù)合膜等包裝原材料的力學(xué)性能研究與進(jìn)貨質(zhì)量控制。

• 質(zhì)檢與科研機(jī)構(gòu)：為第三方檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室、高校及科研院所提供符合標(biāo)準(zhǔn)的通用力學(xué)測(cè)試平臺(tái)。

測(cè)試流程詳解

標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程是獲得可靠測(cè)試結(jié)果的保證，主要包括以下步驟：

1. 試樣制備：使用專用取樣刀或模具，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸裁切試樣。

2. 參數(shù)設(shè)置：在觸摸屏上選擇相應(yīng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)或自定義方法，輸入試樣尺寸、試驗(yàn)速度、返回速度等。

3. 試樣裝夾：將試樣平整、對(duì)中地夾持在上、下夾具中，確保受力軸線與試樣中心線重合。

4. 測(cè)試執(zhí)行：?jiǎn)?dòng)測(cè)試，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，屏幕實(shí)時(shí)顯示測(cè)試曲線與過程數(shù)據(jù)。

5. 結(jié)果分析：測(cè)試結(jié)束后，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算并顯示各項(xiàng)結(jié)果（如*大力值、強(qiáng)度、位移、剝離力曲線等），數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)并生成報(bào)告。

質(zhì)量控制重要性

在制藥及包裝領(lǐng)域，材料的力學(xué)性能是保障產(chǎn)品安全、有效流通的關(guān)鍵。例如，藥品外包裝牛皮紙的抗張強(qiáng)度不足可能導(dǎo)致運(yùn)輸中破損；泡罩包裝鋁塑復(fù)合膜的剝離力不當(dāng)會(huì)影響藥品取用或密封性。通過本設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)量化測(cè)試，企業(yè)可以建立客觀的質(zhì)量基準(zhǔn)，優(yōu)化材料選型與工藝參數(shù)，從源頭管控風(fēng)險(xiǎn)，滿足GMP及各類法規(guī)對(duì)包裝驗(yàn)證的要求。

定制服務(wù)優(yōu)勢(shì)

濟(jì)南西奧機(jī)電致力于為客戶提供個(gè)性化的測(cè)試解決方案，為此設(shè)備提供多方位的定制支持：

• 專用夾具定制：可根據(jù)客戶特殊試樣（如異形瓶蓋、導(dǎo)管接頭、特殊貼劑）的需求，設(shè)計(jì)制造非標(biāo)測(cè)試夾具。

• 測(cè)試方案開發(fā)：協(xié)助客戶開發(fā)符合其產(chǎn)品特性或企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)的專屬測(cè)試程序與分析方法。

• 量程與配置擴(kuò)展：提供從幾牛到幾十千牛的多種力值傳感器選配，并可集成高低溫環(huán)境試驗(yàn)箱進(jìn)行條件試驗(yàn)。

• 數(shù)據(jù)分析軟件升級(jí)：可選配功能強(qiáng)大的PC端專業(yè)軟件，進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)據(jù)比對(duì)、統(tǒng)計(jì)分析和數(shù)據(jù)庫管理。

• 多方位技術(shù)支撐：提供從設(shè)備安裝調(diào)試、操作人員培訓(xùn)到定期維護(hù)、技術(shù)咨詢的全周期服務(wù)保障.